La sostenibilidad en procesos industriales es la mejor estrategia para ser competitivos, retener talento y garantizar la viabilidad de la empresa a largo plazo.
La sostenibilidad en procesos industriales es una nueva forma de ver y llevar adelante las distintas etapas de la producción. En realidad, cuando pensamos en sostenibilidad, lo primero que viene a la mente es la ecología. Esta idea, de manera casi inevitable, se asocia a costos más altos y procesos más complejos. Sin embargo, la industria sostenible no es un lujo o una sofisticación sino la mejor estrategia para ser competitivos, retener talento y garantizar la viabilidad de la empresa a largo plazo. Por si fuera poco... ¡el planeta, agradecido!
Para entender de qué se trata cuando hablamos de sostenibilidad de procesos industriales, repasemos algunos de los principales conceptos relacionados con la sostenibilidad. ¿Por qué decimos esto? Porque durante mucho tiempo la sustentabilidad se asoció a la ecología y el medio ambiente. No es casual: de hecho, el concepto nació relacionado con la protección y la preservación ambiental. Sin embargo, ahora se ha extendido a otros aspectos de la actividad industrial.
Así, la sostenibilidad en procesos industriales se relaciona con tres variables:
- Ambiental.
- Social.
- Económica.
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Por lo tanto, la industria sostenible será aquélla que no se limite a cumplir estrictamente con las normas ambientales, algo que debe hacer sin dudas, sino que además:
- Optimice el uso de recursos.
- Reduzca costos operativos.
- Fomente la innovación.
- Atraiga consumidores conscientes.
- Cultive una cultura empresarial de la ética y la responsabilidad social y ambiental.
Actualmente puede ser que muchos empresarios, en realidad muchas personas en el mundo, se pregunten por qué es necesario ser sostenible. ¿Es tu caso?
En parte parecieran tener razón, ya que los ambiciosos Objetivos de Desarrollo Sustentable (ODS) que se promovieron como una agenda o una guía de acción para ser sostenibles, están lejos de alcanzarse para 2030.
Sin embargo, según la encuesta Voto Popular por el Clima 2024, la mayor encuesta independiente de opinión pública sobre el cambio climático, el 63% de las personas toma en cuenta factores ambientales para decidir dónde vivir, trabajar o comprar. Mientras tanto, solo el 39% piensa que las empresas están actuando bien frente al cambio climático.
Así, es fácil comprender los efectos beneficiosos de adoptar una cultura de la sostenibilidad en los procesos industriales:
- Permite que la empresa contribuya al desarrollo sostenible. Es decir, aquél capaz de satisfacer las necesidades de las generaciones actuales sin comprometer la misma posibilidad para las futuras.
- Eleva la calidad de vida de todas las personas relacionadas con la empresa: directivos, empleados, proveedores, clientes y la comunidad en la que se encuentra.
- Propicia la conservación, recuperación, mejoramiento y uso adecuado de los recursos naturales sobre bases éticas y de equidad.
Como bien se dice, el recorrido de un camino, por largo que sea, comienza con el primer paso. Si la idea es dotar de sostenibilidad los procesos industriales en la empresa, las claves son:
Implementar la sostenibilidad en los procesos industriales implica planificar. Es decir, encarar un programa con pasos, objetivos, medición de resultados y la posibilidad de realimentación y corrección de errores para mejorar. Por ejemplo, un plan de sostenibilidad podría incluir:
- Realizar una evaluación ambiental. Es importante identificar el impacto ambiental de cada una de las etapas del proceso. Por ejemplo: consumo de energía y agua, generación de residuos, seguridad, huella de carbono.
- Establecer metas y objetivos. Definir objetivos específicos. Por ejemplo, lograr una reducción del consumo de agua y energía, minimizar los residuos, reciclar y reutilizar. No olvidar las metas sociales: analizar posibles acciones de economía circular.
- Alinear la empresa con las normas y estándares. Verificar el cumplimiento de la normativa ambiental. Tomar como ejemplo estándares internacionales para establecer metas.
¡Adoptar la sostenibilidad en los procesos industriales puede parecer un desafío demasiado grande! Sin embargo, esto no debe ser un obstáculo para comenzar con algunas estrategias sencillas que ofrecen resultados rápidos.
Así, no solamente se puede demostrar la viabilidad del plan. Además, se puede despertar el entusiasmo de los miembros de la organización para seguir adelante. Algunas cosas que se pueden hacer son:
- Cuidado del agua y la energía. Concientizar a los integrantes de la empresa sobre la necesidad de no derrochar el agua y la energía. Adoptar tecnologías de bajo costo, como sensores de presencia que permiten el apagado de luces cuando no hay ocupantes en el recinto y sensores para grifos que cortan el flujo de agua automáticamente.
- Tratamiento de residuos. Concientizar sobre la necesidad de reducir la cantidad de residuos que se generan en todas las áreas de la empresa. Instalar recipientes de residuos diferenciados para facilitar el reciclaje y reutilización. Conectar con asociaciones de la comunidad para crear vínculos de economía circular.
- Iluminación y climatización. Sustituir las bombillas incandescentes y fluorescentes por luces LED, que consumen menos energía. Aprovechar al máximo la ventilación e iluminación naturales.
- Optimizar la logística mediante el uso de plataformas informáticas.
El mantenimiento de vehículos, equipos y maquinaria es crucial para la sostenibilidad de los procesos industriales. ¿Por qué decimos esto? Porque la falta de mantenimiento adecuado tiene altos costos ambientales, económicos y sociales.
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Desde el punto de vista ambiental, la falta de mantenimiento aumenta el consumo de energía y emisión de gases con efecto invernadero. Esto conlleva mayores costos económicos, reduciendo la vida útil de las máquinas y provocando paros en la producción por averías o mal funcionamiento. Al mismo tiempo, la falta de mantenimiento adecuado representa riesgos para la seguridad y salud de los operadores.
Una estrategia de mantenimiento sustentable implica tener en cuenta los diferentes tipos de mantenimiento, planificar y controlar cuidadosamente las distintas etapas.
- Mantenimiento preventivo. Programar revisiones periódicas para evitar averías y daños. Incorporar herramientas tecnológicas de monitoreo y diagnóstico, como sensores de vibración y software de análisis de datos o mantenimiento asistido por computadora. El mantenimiento preventivo mejora la eficiencia, reduce costos y minimiza el consumo de recursos.
- Mantenimiento predictivo. Permite anticiparse a los fallos o averías para evitarlos. Se diferencia del mantenimiento preventivo en el enfoque del mantenimiento. El mantenimiento preventivo se realiza en base a un calendario preestablecido, sin tener en cuenta el estado actual del equipo. En cambio, el mantenimiento predictivo se basa en el monitoreo continuo y se realiza solamente cuando es necesario.
- Mantenimiento correctivo. ¡La etapa a la que nunca deberías llegar! Ya que consiste en las medidas que se toman después de que ocurre una falla o avería. Sin embargo, el mantenimiento correctivo tiene un papel crucial en una estrategia de sostenibilidad en procesos industriales, ya que permite abordar el problema de manera proactiva minimizando el impacto ambiental.
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Hasta aquí llegamos con la nota “Sostenibilidad en Procesos Industriales: Claves para el 2025”. Recordá que en Full Pack SA solucionamos los procesos de envasamiento para que los productos lleguen a destino con los más altos niveles de eficiencia. Además, somos distribuidores oficiales de las marcas más importantes del mercado. ¡Consultanos ante cualquier inquietud!
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PNUD (2024). La mayor encuesta sobre el cambio climático se encuentra disponible: estos son los resultados. https://climatepromise.undp.org/es/news-and-stories/la-mayor-encuesta-sobre-el-cambio-climatico-se-encuentra-disponible-estos-son-los?form=MG0AV3
